中鋼對模具鋼質量把控極為嚴格,建立了完善的質量管控體系。原材料采購時,對每一批次的鋼材進行嚴格的化學成分檢測,確保碳、硅、錳等元素含量符合標準要求,從源頭杜絕質量隱患。在生產過程中,設置多個質量檢測點,對煉鋼溫度、軋制尺寸、熱處理工藝參數等進行實時監控與記錄,一旦發現異常立即調整,保證生產過程穩定。鋼材成品出廠前,進行多面的性能檢測,包括硬度測試、拉伸試驗、沖擊試驗、金相分析等。通過硬度測試檢測鋼材表面與心部硬度;拉伸試驗測定鋼材的抗拉強度與屈服強度;沖擊試驗評估鋼材的韌性;金相分析觀察鋼材內部組織結構是否均勻。每一塊出廠的模具鋼都附有詳細的質量檢測報告,讓客戶對鋼材質量清晰明了,...
中鋼在塑膠模具鋼的加工過程中,建立了嚴格的質量管控體系,確保每一批次產品都能可靠交付。從原材料采購開始,對每一批鋼材原料進行嚴格檢驗,包括化學成分分析、力學性能測試等。在煉鋼環節,實時監控鋼液溫度、成分變化,確保熔煉過程符合工藝要求。鋼材成型后,進行超聲波探傷檢測,檢測靈敏度達到A級標準,能檢測出內部微小缺陷,保證鋼材內部質量。同時,對鋼材的硬度、拉伸強度、沖擊韌性等力學性能進行多面檢測,各項指標均符合國家標準與企業內控標準。在產品交付前,還會進行批次抽樣復檢,確保產品質量的穩定性。某電子制造企業長期采購中鋼塑膠模具鋼,在多年的合作過程中,從未因鋼材質量問題導致模具失效或產品不合格...
中鋼擁有專業的技術團隊,為客戶提供多方位的技術支持。在客戶選擇模具鋼產品階段,技術團隊根據客戶的加工材料工藝、產品要求、預算等因素,詳細分析不同模具鋼的性能特點,推薦合適的鋼材型號。在模具設計環節,技術人員可協助客戶進行模具結構優化,根據模具鋼的性能特點,提供合理的模具尺寸設計、冷卻系統設計等建議,提高模具的使用性能與壽命。在模具制造過程中,若客戶遇到加工難題,如切削加工困難、熱處理變形等,技術團隊通過電話、遠程視頻或現場指導等方式,及時為客戶提供解決方案。在模具使用階段,技術人員定期回訪客戶,了解模具鋼的使用情況,收集反饋意見,為客戶提供模具維護保養建議,全程助力客戶的模具加工,...
在壓鑄加工過程中,模具需長時間與高溫熔融金屬直接接觸,面臨著嚴重的侵蝕問題,這對壓鑄模具鋼的抗侵蝕性能提出了極高要求。惠州市中鋼模具鋼材有限公司的壓鑄模具鋼,通過精心調配合金成分,提升了鋼材抵御高溫熔融金屬侵蝕的能力。在煉鋼過程中,適量增加鉻(Cr)和鉬(Mo)元素的含量,鉻元素在鋼材表面形成一層致密的氧化膜,像一層堅固的鎧甲,阻止高溫金屬與鋼材基體直接接觸;鉬元素則增強鋼材的抗腐蝕性能,使其在高溫、腐蝕性環境下仍能保持穩定的結構。以鋁合金壓鑄為例,鋁合金熔融溫度達660℃左右,普通壓鑄模具鋼在經歷500-800次壓鑄循環后,模具表面就會出現明顯的侵蝕坑洼,影響壓鑄件的成型質量。而...
中鋼不僅提供質優的五金模具鋼產品,還配備完善的售后服務體系,解決客戶在使用過程中的后顧之憂。客戶在收到產品后,若對產品質量、規格等有任何疑問,中鋼的售后團隊會在24小時內響應,及時解答客戶問題。若出現產品質量問題,經核實后,中鋼將根據合同約定,為客戶提供退換貨服務。在模具制造與使用過程中,客戶遇到技術難題,中鋼的專業技術人員可提供現場指導或遠程技術支持。例如,某客戶在使用中鋼五金模具鋼制作模具時,出現熱處理變形問題,中鋼技術人員迅速前往客戶工廠,通過分析模具結構、熱處理工藝等因素,提出解決方案,幫助客戶解決問題,避免了模具報廢。完善的售后服務,讓客戶購買與使用中鋼五金模具鋼更加放心...
中鋼塑膠模具鋼對多種表面處理工藝具有良好的兼容性,能夠滿足不同客戶對模具表面性能的多樣化需求。無論是氮化處理、鍍硬鉻,還是化學涂層等表面處理方式,鋼材都能與處理層緊密結合,發揮協同效應。在氮化處理時,鋼材中的合金元素與氮發生反應,形成硬度高、耐磨性好的氮化層,提升模具表面硬度與耐磨性。某塑料制品廠為提高模具的耐磨性與脫模性能,對中鋼塑膠模具鋼制作的模具進行氮化處理,處理后的模具表面硬度達到HV1000以上,脫模次數從原來的5000次提升至10000次,有效延長了模具使用壽命。而在一些對模具表面光潔度要求高的應用場景,如光學鏡片模具,通過鍍硬鉻處理,中鋼模具鋼能保證鍍鉻層均勻、牢固,...
中鋼壓鑄模具鋼在加工過程中,建立了嚴格且優化的冶金質量把控體系,從原材料采購到成品出廠,每一個環節都進行嚴格把控,確保鋼材性能穩定可靠。在原材料采購方面,與質優的礦石供應商建立長期合作關系,對每一批次的原材料進行嚴格的化學成分分析和物理性能檢測,確保原材料質量符合高標準要求。在煉鋼過程中,采用電弧爐煉鋼和爐外精煉技術,精確把控鋼液的化學成分和雜質含量。通過真空脫氣等工藝,降低鋼液中的氣體含量,減少鋼材內部的氣孔和疏松等缺陷。在鍛造和軋制過程中,嚴格把控變形溫度、變形量和冷卻速度,保證鋼材的組織結構均勻,避免出現偏析等問題。每一批次的壓鑄模具鋼在出廠前,都要經過多面的性能檢測,包括硬...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司積極踐行環保加工理念,在塑膠模具鋼加工過程中,采用多項環保措施,符合可持續發展趨勢。在煉鋼環節,采用先進的除塵設備,對加工過程中產生的粉塵進行有效收集處理,粉塵排放濃度低于國家標準。對加工廢水進行分類處理,通過沉淀、過濾、中和等工藝,使水質達到排放標準,部分處理后的水還可循環利用于加工環節。在鋼材表面處理過程中,使用環保型的表面處理劑,減少有害化學物質的使用與排放。公司的環保加工模式,不僅減少了對環境的污染,還降低了企業的環境治理成本。在當前環保要求日益嚴格的市場環境下,中鋼的環保理念與實踐,為客戶提供了更具社會責任感的產品選擇,同時也提升了企業的品牌形象...
中鋼與質優的模具鋼加工廠家建立長期穩定的合作關系,構建起穩固的供應鏈體系。通過科學的庫存管理,根據市場需求預測,合理儲備不同類型、規格的模具鋼,確保在市場需求波動時,依然能及時滿足客戶訂單需求。在物流配送方面,與多家實力雄厚的物流公司合作,根據客戶的地理位置與需求緊急程度,選擇合適的運輸方式,如公路運輸、鐵路運輸或航空運輸。對于急需的模具鋼訂單,可安排加急運輸,確保在短時間內送達客戶手中。同時,中鋼提供物流信息實時查詢服務,客戶可隨時了解鋼材運輸狀態,掌握到貨時間。穩定的供應鏈與高效的物流,保障了模具鋼的及時供應,讓客戶加工材料無憂,為客戶的加工材料計劃順利實施提供堅實保障。雙相模具鋼結合兩種...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的各類模具鋼,均依托先進的加工工藝,造就優良性能。在冶煉環節,采用先進的煉鋼設備與工藝,如電弧爐煉鋼、電渣重熔等,嚴格控制鋼液成分,降低雜質含量,使鋼材純凈度更高。在軋制過程中,運用高精度的軋機,通過精確把控軋制溫度、壓下量等參數,使鋼材的組織結構更加致密均勻,提升鋼材的綜合性能。對于不同類型的模具鋼,還采用針對性的熱處理工藝。五金模具鋼經過淬火與回火處理,優化其硬度與韌性的匹配;塑膠模具鋼通過滲碳、氮化等表面處理工藝,提高表面硬度與耐磨性;壓鑄模具鋼則進行特殊的高溫回火處理,增強其熱穩定性。這些先進的加工工藝,從源頭到成型,多方位提升模具鋼的性能,滿足不同客戶對模具...
中鋼不僅提供質優的塑膠模具鋼產品,還配備專業的技術團隊,為客戶提供多方位的技術支持。在客戶選型階段,技術人員會深入了解客戶的塑膠產品材質、成型工藝、加工規模等需求,結合公司產品特性,為客戶推薦合適的模具鋼牌號。當客戶在模具設計、加工或使用過程中遇到問題時,中鋼技術團隊能夠迅速響應。例如,某客戶在使用模具鋼制作模具時,出現熱處理變形問題,中鋼技術人員立即前往現場,通過分析模具結構、熱處理工藝等因素,提出調整淬火溫度與冷卻速度的解決方案,幫助客戶解決了問題,避免了模具報廢。此外,中鋼還定期為客戶提供技術培訓服務,分享模具鋼的使用經驗、加工工藝優化方法等知識,助力客戶提升模具制造水平,增...
壓鑄加工中,模具的熱傳導性能直接影響鑄件的冷卻速度和成型質量。中鋼壓鑄模具鋼在材料研發時,注重提升鋼材的熱傳導能力,使其能夠迅速將高溫金屬帶來的熱量傳遞出去,加速鑄件冷卻,縮短加工周期。中鋼通過優化鋼材的化學成分和組織結構,減少影響熱傳導的雜質和缺陷,提高鋼材的熱導率。同時,在鋼材加工過程中,采用特殊的加工工藝,如鍛造和軋制,進一步改善鋼材的內部結構,使其熱傳導性能更加均勻。在鎂合金壓鑄中,鎂合金凝固速度快,對模具的熱傳導性能要求更高。使用中鋼壓鑄模具鋼制作的模具,能夠使鎂合金鑄件在更短的時間內冷卻成型,相比使用普通模具鋼,單個鑄件的冷卻時間可縮短15-20秒。某摩托車零部件壓鑄企...
壓鑄加工中,模具的熱傳導性能直接影響鑄件的冷卻速度和成型質量。中鋼壓鑄模具鋼在材料研發時,注重提升鋼材的熱傳導能力,使其能夠迅速將高溫金屬帶來的熱量傳遞出去,加速鑄件冷卻,縮短加工周期。中鋼通過優化鋼材的化學成分和組織結構,減少影響熱傳導的雜質和缺陷,提高鋼材的熱導率。同時,在鋼材加工過程中,采用特殊的加工工藝,如鍛造和軋制,進一步改善鋼材的內部結構,使其熱傳導性能更加均勻。在鎂合金壓鑄中,鎂合金凝固速度快,對模具的熱傳導性能要求更高。使用中鋼壓鑄模具鋼制作的模具,能夠使鎂合金鑄件在更短的時間內冷卻成型,相比使用普通模具鋼,單個鑄件的冷卻時間可縮短15-20秒。某摩托車零部件壓鑄企...
中鋼在塑膠模具鋼的加工過程中,注重鋼材內部組織的均勻性,以此保證模具尺寸的穩定性。通過嚴格把控鍛造比與軋制工藝,使鋼材內部的碳化物均勻分布,避免出現碳化物偏析現象。在鍛造環節,采用多向鍛造技術,對鋼材進行反復鐓粗與拔長,確保各個方向的組織一致性。經檢測,中鋼塑膠模具鋼的碳化物不均勻度把控在2級以內,遠優于行業平均水平。在注塑成型大型塑膠部件,如家電外殼時,模具尺寸穩定性至關重要。某家電制造企業使用中鋼塑膠模具鋼制作的冰箱外殼模具,在長期加工過程中,模具的尺寸變化極小,成型的冰箱外殼尺寸誤差始終把控在±以內,有效保證了產品的裝配精度,減少了因尺寸偏差導致的廢品率,同時也降低了因模具尺...
中鋼塑膠模具鋼對多種表面處理工藝具有良好的兼容性,能夠滿足不同客戶對模具表面性能的多樣化需求。無論是氮化處理、鍍硬鉻,還是化學涂層等表面處理方式,鋼材都能與處理層緊密結合,發揮協同效應。在氮化處理時,鋼材中的合金元素與氮發生反應,形成硬度高、耐磨性好的氮化層,提升模具表面硬度與耐磨性。某塑料制品廠為提高模具的耐磨性與脫模性能,對中鋼塑膠模具鋼制作的模具進行氮化處理,處理后的模具表面硬度達到HV1000以上,脫模次數從原來的5000次提升至10000次,有效延長了模具使用壽命。而在一些對模具表面光潔度要求高的應用場景,如光學鏡片模具,通過鍍硬鉻處理,中鋼模具鋼能保證鍍鉻層均勻、牢固,...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的各類模具鋼,均依托先進的加工工藝,造就優良性能。在冶煉環節,采用先進的煉鋼設備與工藝,如電弧爐煉鋼、電渣重熔等,嚴格控制鋼液成分,降低雜質含量,使鋼材純凈度更高。在軋制過程中,運用高精度的軋機,通過精確把控軋制溫度、壓下量等參數,使鋼材的組織結構更加致密均勻,提升鋼材的綜合性能。對于不同類型的模具鋼,還采用針對性的熱處理工藝。五金模具鋼經過淬火與回火處理,優化其硬度與韌性的匹配;塑膠模具鋼通過滲碳、氮化等表面處理工藝,提高表面硬度與耐磨性;壓鑄模具鋼則進行特殊的高溫回火處理,增強其熱穩定性。這些先進的加工工藝,從源頭到成型,多方位提升模具鋼的性能,滿足不同客戶對模具...
五金模具鋼是中鋼針對金屬成型加工打造的主要產品,在五金制造行業中發揮著不可替代的作用。在建筑五金領域,門窗合頁、把手等五金件的沖壓成型,需要模具具備高硬度與良好的韌性。中鋼的五金模具鋼經過特殊的熱處理工藝,硬度可達HRC58-62,能有效抵抗金屬沖壓時的磨損,同時其韌性可防止模具在高沖擊力下發生斷裂。在機械制造行業,齒輪、軸類等零部件的鍛造模具,對鋼材的抗壓強度要求極高。五金模具鋼通過合理的合金成分設計,在承受巨大鍛造壓力時,能保持模具形狀穩定,減少變形,確保鍛造出的機械零部件尺寸準確、表面質量良好。此外,五金模具鋼在加工過程中切削性能良好,可縮短模具制造周期,幫助五金制造企業提高...
五金模具鋼是中鋼針對金屬成型加工打造的主要產品,在五金制造行業中發揮著不可替代的作用。在建筑五金領域,門窗合頁、把手等五金件的沖壓成型,需要模具具備高硬度與良好的韌性。中鋼的五金模具鋼經過特殊的熱處理工藝,硬度可達HRC58-62,能有效抵抗金屬沖壓時的磨損,同時其韌性可防止模具在高沖擊力下發生斷裂。在機械制造行業,齒輪、軸類等零部件的鍛造模具,對鋼材的抗壓強度要求極高。五金模具鋼通過合理的合金成分設計,在承受巨大鍛造壓力時,能保持模具形狀穩定,減少變形,確保鍛造出的機械零部件尺寸準確、表面質量良好。此外,五金模具鋼在加工過程中切削性能良好,可縮短模具制造周期,幫助五金制造企業提高...
中鋼塑膠模具鋼采用先進的真空熔煉工藝,從源頭保障鋼材品質。在真空環境下,熔煉過程能有效去除鋼液中的氣體、夾雜物與有害元素。例如,氫氣在普通熔煉中易殘留于鋼材內部,形成氣孔等缺陷,而真空熔煉可使氫氣含量降低至2ppm以下,極大減少了模具在使用過程中出現氣孔、砂眼的風險。同時,通過真空精煉,鋼材中的硫(S)、磷(P)等有害雜質被嚴格把控,硫含量低于,磷含量低于。這些雜質的減少,避免了鋼材出現熱脆、冷脆現象,提升了鋼材的綜合性能。在一家精密塑膠模具廠,使用中鋼真空熔煉的塑膠模具鋼制作手機外殼模具,成型的手機外殼表面光滑平整,無任何因鋼材雜質導致的瑕疵,無需進行額外的打磨處理,直接滿足了產...
中鋼塑膠模具鋼通過優化材料性能與結構設計,實現長使用壽命,幫助客戶降低綜合使用成本。在材料方面,通過合理的合金配比與熱處理工藝,提高鋼材的耐磨性、韌性與抗疲勞性能。在模具結構設計上,公司技術團隊可根據客戶的塑膠產品特點,提供模具結構優化建議,減少模具在使用過程中的應力集中現象。在某玩具制造廠,使用中鋼塑膠模具鋼制作的玩具模具,生產加工周期內的使用壽命比之前使用的模具延長了倍。原本每年需要更換3次模具,現在只需更換2次,減少了模具采購成本與更換模具帶來的停機時間。同時,由于模具使用壽命延長,產品的一致性得到更好保障,減少了因模具磨損導致的產品次品率,進一步降低了綜合生產加工成本,為企...
撫順模具鋼憑借其多樣的性能特點,能夠滿足眾多行業的模具制造需求。在汽車制造行業,可用于制造汽車發動機缸體模具、汽車覆蓋件模具等,其良好的強度和韌性能夠承受汽車生產過程中的高壓和沖擊;在電子制造行業,適用于制作手機外殼、平板電腦外殼等注塑模具,出色的拋光性能能夠保證電子產品外殼的外觀質量;在醫療器械行業,可用于制造精密醫療器械零部件模具,其穩定的性能和良好的加工性能能夠滿足醫療器械對精度和質量的嚴格要求。某綜合性模具制造企業,同時為汽車、電子和醫療器械行業提供模具。該企業在生產不同行業的模具時,均選擇撫順模具鋼。在為汽車企業生產發動機缸體模具時,撫順模具鋼的強度高和良好的耐熱性確保模...
中鋼不僅提供質優的壓鑄模具鋼產品,還為客戶提供多面的技術培訓與支持服務,幫助客戶更好地了解和使用產品,充分發揮產品性能。公司定期組織技術培訓活動,邀請行業專業人員和公司內部技術骨干,為客戶的技術人員、操作人員和管理人員進行專業培訓。培訓內容涵蓋壓鑄模具鋼的性能特點、加工工藝、熱處理方法、使用維護注意事項等方面。通過理論講解、案例分析和實際操作演示相結合的方式,使客戶的員工能夠深入理解和掌握相關知識和技能。在客戶使用中鋼壓鑄模具鋼過程中,如遇到技術難題,中鋼的技術支持團隊可通過電話、郵件、遠程視頻等方式及時為客戶提供技術指導和解決方案。對于一些復雜的技術問題,技術人員會前往客戶生產現...
五金模具鋼是中鋼針對金屬成型加工打造的主要產品,在五金制造行業中發揮著不可替代的作用。在建筑五金領域,門窗合頁、把手等五金件的沖壓成型,需要模具具備高硬度與良好的韌性。中鋼的五金模具鋼經過特殊的熱處理工藝,硬度可達HRC58-62,能有效抵抗金屬沖壓時的磨損,同時其韌性可防止模具在高沖擊力下發生斷裂。在機械制造行業,齒輪、軸類等零部件的鍛造模具,對鋼材的抗壓強度要求極高。五金模具鋼通過合理的合金成分設計,在承受巨大鍛造壓力時,能保持模具形狀穩定,減少變形,確保鍛造出的機械零部件尺寸準確、表面質量良好。此外,五金模具鋼在加工過程中切削性能良好,可縮短模具制造周期,幫助五金制造企業提高...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的各類模具鋼,均依托先進的加工工藝,造就優良性能。在冶煉環節,采用先進的煉鋼設備與工藝,如電弧爐煉鋼、電渣重熔等,嚴格控制鋼液成分,降低雜質含量,使鋼材純凈度更高。在軋制過程中,運用高精度的軋機,通過精確把控軋制溫度、壓下量等參數,使鋼材的組織結構更加致密均勻,提升鋼材的綜合性能。對于不同類型的模具鋼,還采用針對性的熱處理工藝。五金模具鋼經過淬火與回火處理,優化其硬度與韌性的匹配;塑膠模具鋼通過滲碳、氮化等表面處理工藝,提高表面硬度與耐磨性;壓鑄模具鋼則進行特殊的高溫回火處理,增強其熱穩定性。這些先進的加工工藝,從源頭到成型,多方位提升模具鋼的性能,滿足不同客戶對模具...
中鋼壓鑄模具鋼在加工過程中,建立了嚴格且優化的冶金質量把控體系,從原材料采購到成品出廠,每一個環節都進行嚴格把控,確保鋼材性能穩定可靠。在原材料采購方面,與質優的礦石供應商建立長期合作關系,對每一批次的原材料進行嚴格的化學成分分析和物理性能檢測,確保原材料質量符合高標準要求。在煉鋼過程中,采用電弧爐煉鋼和爐外精煉技術,精確把控鋼液的化學成分和雜質含量。通過真空脫氣等工藝,降低鋼液中的氣體含量,減少鋼材內部的氣孔和疏松等缺陷。在鍛造和軋制過程中,嚴格把控變形溫度、變形量和冷卻速度,保證鋼材的組織結構均勻,避免出現偏析等問題。每一批次的壓鑄模具鋼在出廠前,都要經過多面的性能檢測,包括硬...
中鋼壓鑄模具鋼在加工過程中,建立了嚴格且優化的冶金質量把控體系,從原材料采購到成品出廠,每一個環節都進行嚴格把控,確保鋼材性能穩定可靠。在原材料采購方面,與質優的礦石供應商建立長期合作關系,對每一批次的原材料進行嚴格的化學成分分析和物理性能檢測,確保原材料質量符合高標準要求。在煉鋼過程中,采用電弧爐煉鋼和爐外精煉技術,精確把控鋼液的化學成分和雜質含量。通過真空脫氣等工藝,降低鋼液中的氣體含量,減少鋼材內部的氣孔和疏松等缺陷。在鍛造和軋制過程中,嚴格把控變形溫度、變形量和冷卻速度,保證鋼材的組織結構均勻,避免出現偏析等問題。每一批次的壓鑄模具鋼在出廠前,都要經過多面的性能檢測,包括硬...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的塑膠模具鋼,在材料研發上投入大量精力,通過特殊的合金配比方案,有效應對各類復雜塑膠成型需求。針對高溫注塑場景,如聚碳酸酯(PC)等工程塑料成型時溫度可達300℃-350℃,普通模具鋼易出現熱疲勞現象,而中鋼的塑膠模具鋼特別添加了鉬(Mo)、釩(V)等合金元素。鉬元素能提升鋼材的高溫強度與抗回火穩定性,釩元素則細化晶粒,增強鋼材韌性。在某汽車零部件廠加工PC材質的儀表盤外殼時,使用中鋼塑膠模具鋼制作的模具,在連續3000次注塑循環后,模具表面依然保持良好狀態,未出現明顯的熱龜裂與變形。而傳統模具鋼在1500次循環后便需進行修復處理。此外,對于一些具有腐蝕性...
模具鋼的化學成分對性能的影響 - 碳元素:碳元素在模具鋼中扮演著至關重要的角色。它是決定模具鋼硬度和強度的關鍵元素之一。隨著碳含量的增加,模具鋼的硬度和強度顯著提高。在高碳的冷作模具鋼中,較高的碳含量能形成大量的碳化物,這些碳化物均勻分布在鋼基體中,極大地提高了模具鋼的耐磨性。然而,碳含量過高也會導致模具鋼的韌性下降,使其在承受沖擊載荷時容易發生斷裂。在一些對韌性要求較高的熱作模具鋼中,碳含量需要控制在合適的范圍內,以兼顧強度和韌性,確保模具在高溫沖擊條件下正常工作。易切削模具鋼降低了加工成本,提高加工表面質量。廣州NAK80模具鋼零售 中鋼不僅提供質優的壓鑄模具鋼產品,還為客戶提供...
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的塑膠模具鋼,在材料研發上投入大量精力,通過特殊的合金配比方案,有效應對各類復雜塑膠成型需求。針對高溫注塑場景,如聚碳酸酯(PC)等工程塑料成型時溫度可達300℃-350℃,普通模具鋼易出現熱疲勞現象,而中鋼的塑膠模具鋼特別添加了鉬(Mo)、釩(V)等合金元素。鉬元素能提升鋼材的高溫強度與抗回火穩定性,釩元素則細化晶粒,增強鋼材韌性。在某汽車零部件廠加工PC材質的儀表盤外殼時,使用中鋼塑膠模具鋼制作的模具,在連續3000次注塑循環后,模具表面依然保持良好狀態,未出現明顯的熱龜裂與變形。而傳統模具鋼在1500次循環后便需進行修復處理。此外,對于一些具有腐蝕性...
對于模具制造企業而言,模具鋼的切削性能直接影響加工效率與成本。惠州市中鋼模具鋼材有限公司的塑膠模具鋼,通過優化化學成分與熱處理工藝,具備良好的切削性能。其在煉鋼過程中,合理把控錳(Mn)、硅(Si)等元素含量,改善鋼材的切削加工性。同時,采用特殊的球化退火工藝,使鋼材中的碳化物球化,降低鋼材硬度至合適范圍(HB180-220),便于切削刀具的加工。在某模具加工廠,使用中鋼塑膠模具鋼制作模具時,與普通模具鋼相比,切削速度可提高20%,刀具磨損減少30%。以加工一套復雜的塑膠模具為例,使用中鋼模具鋼可節省2-3天的加工時間,同時降低了刀具采購成本,綜合加工成本降低約15%。良好的切削性...