模具鋼的軋制加工:軋制是將模具鋼坯料通過軋機(jī)軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過程中,模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形,其內(nèi)部組織進(jìn)一步細(xì)化和均勻化。對于板材軋制,通過控制軋制工藝...
模具鋼的硬度檢測方法 - 布氏硬度檢測:布氏硬度檢測在模具鋼硬度檢測中也有應(yīng)用。該方法是用一定直徑的硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力壓入模具鋼表面,保持規(guī)定時(shí)間后,測量壓痕直徑,通過計(jì)算得到布氏硬度值。布氏...
熱作模具鋼的性能與使用場景:熱作模具鋼專為高溫狀態(tài)下對金屬進(jìn)行壓力加工的模具而設(shè)計(jì)。它必須具備良好的熱強(qiáng)性,即在高溫下能保持足夠的強(qiáng)度和硬度,防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關(guān)鍵特性之一,由...
美國塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型:調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預(yù)硬態(tài)(...
冷作模具鋼的具體類型 - A 組:A 組是空淬中合金冷作模具鋼,有 9 個(gè)鋼種,含碳量從 0.5% - 2.25%。該組鋼種綜合性能較為優(yōu)異,空淬特性使其在熱處理過程中能減少變形,同時(shí)中合金成分賦予其...
模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。在冷...
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn):中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點(diǎn):其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時(shí)的熱...
粉末模具鋼在冷作模具中的應(yīng)用:粉末模具鋼具有優(yōu)良的耐磨壽命,盡管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特別高,但在眾多冷作模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。粉末冶金工藝使其內(nèi)部組織均勻,無偏析現(xiàn)象,極大提高了模具...
模具鋼的切削加工性能:模具鋼的切削加工性能直接影響模具制造的效率和成本。良好的切削加工性能意味著在切削過程中,刀具磨損小,切削力低,能獲得較好的加工表面質(zhì)量。模具鋼的切削加工性能與鋼的化學(xué)成分、組織結(jié)...
模具鋼的鍛造加工:鍛造是模具鋼加工過程中的重要環(huán)節(jié)。通過鍛造,能改善模具鋼的組織結(jié)構(gòu)。在鍛造過程中,鋼錠內(nèi)部的粗大晶粒被打碎并重新排列,使其更加細(xì)小、均勻,從而提高模具鋼的力學(xué)性能,如強(qiáng)度和韌性。鍛造...
模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。在冷...
沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時(shí),常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm...
模具鋼的焊接性能:在模具制造和維修過程中,有時(shí)需要對模具鋼進(jìn)行焊接。模具鋼的焊接性能取決于其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。含碳量較低、合金元素較少的模具鋼焊接性能相對較好,如一些普通碳素模具鋼。而含碳量高、合金...
美國塑料模具鋼的分類 - 調(diào)質(zhì)型:調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼以 P20、P21 為典型,其中 P20 在塑料模具中用量極大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)下使用。P20 具有良好的綜合性能,其硬度適中,在預(yù)硬態(tài)(...
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個(gè)鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過程中獲得更...
冷作模具鋼的特性與應(yīng)用:冷作模具鋼主要應(yīng)用于室溫下對工件進(jìn)行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦?xí)r,能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性,確保工件的加工精度。在...
模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼:冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜,需具備高硬度、度、出色的耐磨性,同時(shí)要有足夠的韌性,以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高...
模具鋼的疲勞性能:模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實(shí)際工作過程中,如冷沖模的反復(fù)沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等,都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學(xué)...
沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時(shí),常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm...
美國塑料模具鋼的分類 - 滲碳型:美國塑料模具鋼中,滲碳型塑料模具鋼以 P1、P2、P3、P4、P5、P6 為。這類鋼種含碳量極低,主要應(yīng)用于美國早期及采用擠壓成型制模法的場景。其冷塑性良好,具有高的...
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點(diǎn):中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點(diǎn):其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時(shí)的熱...
熱作模具鋼的性能與使用場景:熱作模具鋼專為高溫狀態(tài)下對金屬進(jìn)行壓力加工的模具而設(shè)計(jì)。它必須具備良好的熱強(qiáng)性,即在高溫下能保持足夠的強(qiáng)度和硬度,防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關(guān)鍵特性之一,由...
熱作模具鋼的性能與使用場景:熱作模具鋼專為高溫狀態(tài)下對金屬進(jìn)行壓力加工的模具而設(shè)計(jì)。它必須具備良好的熱強(qiáng)性,即在高溫下能保持足夠的強(qiáng)度和硬度,防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關(guān)鍵特性之一,由...
壓鑄模具案例:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時(shí),鋁合金液溫度高達(dá) 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻...
模具鋼的疲勞性能:模具鋼的疲勞性能是其在交變載荷作用下抵抗疲勞斷裂的能力。在模具的實(shí)際工作過程中,如冷沖模的反復(fù)沖壓、熱鍛模的周期性受熱與冷卻等,都使模具承受交變載荷。模具鋼的疲勞性能主要取決于其化學(xué)...
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用:高速鋼(HSS 組)和超高速鋼(SHSS 組)在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長。它們具有高的 “抗壓強(qiáng)度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選...
模具鋼的質(zhì)量控制 - 生產(chǎn)過程檢測:在模具鋼的生產(chǎn)過程中,各個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。在冶煉過程中,通過爐前分析檢測鋼液的化學(xué)成分,及時(shí)調(diào)整合金元素的加入量,確保鋼液成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在鍛造和軋制過...
壓鑄模具案例:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時(shí),鋁合金液溫度高達(dá) 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻...
粉末模具鋼在冷作模具中的應(yīng)用:粉末模具鋼具有優(yōu)良的耐磨壽命,盡管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特別高,但在眾多冷作模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。粉末冶金工藝使其內(nèi)部組織均勻,無偏析現(xiàn)象,極大提高了模具...
模具鋼的硬度檢測方法 - 洛氏硬度檢測:洛氏硬度檢測是模具鋼硬度檢測中常用的方法之一。它采用頂角為 120° 的金剛石圓錐體或直徑為 1.588mm 的淬火鋼球作為壓頭,在一定載荷作用下壓入模具鋼表面...