鐵路鋼軌承受列車的巨大壓力和頻繁沖擊,需具備高耐磨性、強度高和良好的韌性。鋼軌采用珠光體鋼制造,在生產過程中進行在線熱處理。鋼軌熱軋后,快速冷卻,控制冷卻速度,使奧氏體向珠光體轉變。通過精確控制冷卻參...
氫儲能設備的鋁合金儲氫罐面臨氫脆與疲勞的復合損傷,表面拋丸熱處理通過界面強化提升安全性能。對 7075 - T6 鋁合金儲氫罐,采用 0.4mm 玻璃丸以 45m/s 速度拋丸,在析出相(η 相)與基...
退火工藝,則通過緩慢冷卻,降低金屬的硬度,提高其塑性和韌性,為后續的加工和使用提供了更多的可能性;回火工藝,則是在淬火后進行的處理,旨在消除內應力和脆性,同時保持一定的硬度,使金屬材料更加穩定可靠。熱...
刀具涂層能明顯提高刀具的切削性能和使用壽命。在刀具基體經過淬火和回火處理后,進行涂層處理。常用的涂層方法有化學氣相沉積(CVD)和物理的氣相沉積(PVD)。以 TiN 涂層為例,采用 PVD 方法,在...
航空航天領域對金屬材料性能要求極高,鈦合金憑借其強度高、低密度等特性被普遍應用。以鈦合金葉片為例,需進行固溶時效處理。先將葉片加熱至單相 β 區,充分固溶后快速冷卻,使合金元素在基體中形成過飽和固溶體...
鋁合金在電子設備外殼制造中應用普遍,為提高其強度和耐蝕性,常進行固溶和自然時效處理。將鋁合金加熱到適當溫度,使合金元素充分溶解到固溶體中,然后快速水冷,獲得過飽和固溶體。在室溫下,過飽和固溶體逐漸分解...
柔性電子器件的金屬電極在彎曲變形中易產生裂紋,表面拋丸熱處理通過納米級強化實現可靠性提升。對 316L 不銹鋼柔性電極,采用 0.01mm 金剛石微粉(粒徑 500nm)以 10m/s 速度進行濕式拋...
在模具制造領域,表面拋丸熱處理可同時實現強化與光整的雙重效果。對于注塑模具的型腔表面,采用陶瓷丸進行拋丸處理,既能在表層形成壓應力以抵抗注塑過程中的交變應力,又能使表面粗糙度從 Ra3.2μm 降至 ...
刀具涂層能明顯提高刀具的切削性能和使用壽命。在刀具基體經過淬火和回火處理后,進行涂層處理。常用的涂層方法有化學氣相沉積(CVD)和物理的氣相沉積(PVD)。以 TiN 涂層為例,采用 PVD 方法,在...
鐵路鋼軌承受列車的巨大壓力和頻繁沖擊,需具備高耐磨性、強度高和良好的韌性。鋼軌采用珠光體鋼制造,在生產過程中進行在線熱處理。鋼軌熱軋后,快速冷卻,控制冷卻速度,使奧氏體向珠光體轉變。通過精確控制冷卻參...
縫紉機零件對精度和耐磨性要求嚴格。以縫紉機針桿為例,采用質優碳素鋼制造,首先進行調質處理,提高材料的綜合機械性能。調質后的針桿經粗加工,再進行高頻感應淬火。將針桿放入感應器內,快速加熱表面,隨后噴水冷...