輸送量的大小會影響輸送機的長度和布局規劃。如果輸送量較小,輸送機的長度可以相對較短。在布局上,可以采用簡單的直線型或小型的L型、U型等布局,以適應物料源和目的地之間的距離。較短的輸送機長度可以降低設備成本和運行過程中的能量損耗,同時也便于維護和管理。當輸送量較大時,可能需要更長的輸送機來滿足持續的物料輸送需求。在規劃長度時,要考慮物料的供應速度和輸送效率之間的平衡。例如,在礦山的礦石輸送中,如果礦石開采速度快,就需要足夠長的輸送機來保證礦石能及時被運走,避免在開采區域堆積。在布局方面,可以采用多段連接的輸送機系統,或者結合轉運站來延長輸送距離。同時,要合理設計輸送機之間的銜接和轉運...
輸送機電機監測對于保障輸送機正常運行至關重要。從溫度監測角度來看,在電機的關鍵部位安裝溫度傳感器,如繞組、軸承處。電機運行時,繞組電流通過會產生熱量,正常情況下溫度應保持在合理區間。若溫度過高,可能是過載、散熱不良或者電機內部故障,如匝間短路等。軸承溫度異常升高可能是潤滑不足、磨損嚴重等問題。通過實時溫度監測,當超過設定閾值時可及時報警。電流監測也是關鍵環節。利用電流傳感器實時測量電機運行電流。電流大小與負載相關,若電流長時間超過額定值,表明電機處于過載狀態,會加速電機老化,甚至損壞電機。電流突然大幅波動可能暗示電機存在短路等電氣故障,或者機械部件卡死問題。電壓監測同樣不容忽視。穩...
輸送機系統是立體庫中貨物運輸的關鍵環節,其維護對立體庫穩定運行意義重大。對于輸送帶,要檢查其表面質量。查看有無劃傷、磨損、脫膠等問題,輕微損傷可及時修復,如使用輸送帶修補膠修補劃傷處;若磨損嚴重,如帶芯外露或厚度減薄過多,需更換輸送帶。同時,通過張力計檢查輸送帶的張力,張力不當會導致輸送帶跑偏或加速磨損,要及時調整張緊裝置。托輥和滾筒的維護不容忽視。檢查托輥的轉動靈活性,及時更換不轉動或轉動困難的托輥。清理托輥表面的污垢和物料殘留,檢查其磨損程度,尤其是與輸送帶接觸部位。對于滾筒,檢查其表面磨損、腐蝕情況,驅動滾筒要檢查與輸送帶間的摩擦力,必要時對滾筒表面處理,如重新包膠。同時,檢...
構建輸送機智能化監控系統,傳感器的選型與布局是關鍵的第一步。在選型方面,對于輸送帶速度監測,可選用光電編碼器。它能夠精確地測量輸送帶的運行速度,通過將輸送帶的運動轉化為脈沖信號,為控制系統提供實時的速度數據。對于輸送帶張力檢測,應變片式傳感器是個不錯的選擇。它可以安裝在輸送帶的關鍵受力部位,當輸送帶張力變化時,應變片的電阻值會相應改變,從而準確反映張力情況。在物料流量監測上,可采用超聲波傳感器或雷達傳感器。它們能夠在不接觸物料的情況下,測量物料在輸送帶上的堆積高度和寬度,進而計算出物料流量。對于設備的溫度監測,如電機、滾筒等關鍵部件,熱敏電阻傳感器能有效發揮作用。它對溫度變化敏感,...
物料的特殊性質,如易燃易爆、腐蝕性、對衛生要求高等,會對輸送機輸送能力產生影響。對于易燃易爆的物料,如煤粉、面粉等,輸送機在輸送過程中需要采取一系列防爆措施。這些措施可能會限制輸送機的運行速度和一些操作方式,從而影響輸送能力。例如,為了防止靜電產生火花,輸送機的運行速度不能過快,而且要采用特殊的防靜電輸送帶或對設備進行接地處理,這使得單位時間內輸送的物料量減少。腐蝕性物料,如酸性、堿性液體或粉末,會腐蝕輸送機的部件。如果是采用普通材質的螺旋輸送機輸送酸性液體,隨著時間的推移,螺旋葉片和輸送管道會被腐蝕,導致設備性能下降。為了應對腐蝕問題,需要使用耐腐蝕材料制作輸送機,但這些材料可能...
在輸送機智能化監控系統中,網絡安全防護至關重要。首先,要建立強大的防火墻。防火墻可以根據預設的規則,對進出網絡的流量進行過濾。對于監控系統而言,只允許授權的IP地址訪問系統,阻止外部未經授權的網絡連接嘗試。例如,只有公司內部特定的管理部門的IP范圍可以與監控系統服務器通信,外部網絡的惡意掃描和攻擊將被攔截。其次,采用虛擬專屬網絡(VPN)技術。尤其是對于有遠程監控需求的情況,VPN可以在公用網絡上建立專屬網絡,進行加密通訊。這樣,即使數據在傳輸過程中被截取,沒有相應的密鑰,攻擊者也無法獲取其中的內容。比如,維護人員通過VPN遠程連接到監控系統時,其數據傳輸是安全可靠的。再者,定期更...
輸送量對輸送機的裝載和卸載方式有著重要影響。對于小輸送量的情況,裝載方式可以相對簡單。比如可以采用人工裝載或小型的漏斗式裝載裝置,將物料均勻地放置在輸送帶上。卸載方式可以是直接在輸送帶末端卸料,或者使用小型的刮板將物料刮下,這種簡單的裝載和卸載方式成本低且能滿足小量物料的輸送要求。當輸送量較大時,需要設計高效的裝載和卸載系統。在裝載端,可以使用大容量的料倉和自動給料裝置,如振動給料機,保證物料能夠快速、均勻地裝載到輸送帶上,避免出現輸送帶空載或過載的情況。在卸載端,可以采用卸料車或大型的卸料漏斗等方式,卸料車可以沿著輸送帶的卸料段移動,將物料準確地卸到指定位置,滿足大輸送量下的物料...
輸送機系統是立體庫中貨物運輸的關鍵環節,其維護對立體庫穩定運行意義重大。對于輸送帶,要檢查其表面質量。查看有無劃傷、磨損、脫膠等問題,輕微損傷可及時修復,如使用輸送帶修補膠修補劃傷處;若磨損嚴重,如帶芯外露或厚度減薄過多,需更換輸送帶。同時,通過張力計檢查輸送帶的張力,張力不當會導致輸送帶跑偏或加速磨損,要及時調整張緊裝置。托輥和滾筒的維護不容忽視。檢查托輥的轉動靈活性,及時更換不轉動或轉動困難的托輥。清理托輥表面的污垢和物料殘留,檢查其磨損程度,尤其是與輸送帶接觸部位。對于滾筒,檢查其表面磨損、腐蝕情況,驅動滾筒要檢查與輸送帶間的摩擦力,必要時對滾筒表面處理,如重新包膠。同時,檢...
安全審計和應急響應是完善輸送機智能化監控系統安全體系的重要部分。安全審計包括對系統的登錄記錄、操作記錄、數據訪問記錄等進行定期審查。通過分析這些審計日志,可以發現潛在的安全威脅,如異常的登錄嘗試、未經授權的操作等。例如,如果發現某個用戶在非正常工作時間頻繁登錄系統且進行了異常操作,可能是安全漏洞被利用的跡象。建立應急響應機制,制定詳細的應急預案。當系統出現安全事件,能夠迅速啟動應急預案。應急預案應包括隔離受影響的系統部分、評估損失、恢復系統正常運行等步驟。同時,要有專門的應急響應團隊,團隊成員具備應對安全事件的專業知識和技能,能夠迅速采取措施,降低安全事件對輸送機智能化監控系統的影...
物料的濕度和粘性對輸送機的選型至關重要。對于干燥、無粘性的物料,如干燥的木材、塑料顆粒等,各種輸送機類型都有較好的適用性。但從成本和效率角度考慮,對于這類物料,滾筒輸送機或輕型皮帶輸送機是常用的選擇。它們可以高效地將物料從一個地方輸送到另一個地方,而且維護簡單。如果物料是潮濕但粘性不大的,如剛洗過的蔬菜、潮濕的沙子等,可選擇有排水設計的皮帶輸送機。這種輸送機的皮帶可以采用具有一定排水性能的材質,同時在皮帶下方設置排水槽,使物料中的水分能夠及時排出,避免物料在皮帶上堆積。在蔬菜加工廠,這種設計可以保證潮濕蔬菜的順利輸送。對于粘性較大的物料,如瀝青、蜂蜜等,需要特殊的輸送機。對于流動性...
物料預處理和輸送過程管理對于提高輸送機輸送量至關重要。物料預處理方面,對顆粒不均勻的物料進行篩分,去除過細或過大的顆粒。過細的顆粒可能會產生揚塵,影響工作環境且可能導致物料在輸送帶上的附著性變差;過大的顆粒可能會阻礙物料的正常流動或損壞輸送帶。對于濕度較大的物料,可以進行干燥處理,降低物料的粘性,使物料在輸送帶上更容易流動。在輸送過程管理中,保持物料在輸送帶上的均勻分布。通過調整裝載裝置的角度和流量控制,避免物料在輸送帶上出現堆積或空缺的情況。同時,對輸送過程中的物料進行適當的翻動或攪拌(對于一些容易結塊的物料),以保持其良好的流動性。此外,定期清理輸送帶上的殘留物料和雜物,防止其...
物料的流動性對輸送機輸送能力有著明顯影響。流動性好的物料,比如液體、粉末狀的水泥等,在輸送過程中能夠更順暢地移動。對于螺旋輸送機而言,其利用螺旋葉片的旋轉推動物料前進,流動性好的物料可以快速地填充螺旋葉片之間的空間,并隨著葉片的轉動持續向前輸送,使得螺旋輸送機可以在較高的轉速下運行,從而提高輸送能力。相反,流動性差的物料,例如潮濕的粘土或膏狀物料,在輸送過程中容易黏附在輸送機的部件上。在帶式輸送機輸送粘性物料時,物料可能會粘在輸送帶上,導致輸送帶的有效承載面積減小,而且需要定期清理輸送帶,否則會影響后續物料的輸送。對于刮板輸送機輸送粘性物料,刮板在推動過程中需要克服更大的阻力,可能...
運用自動化控制和智能監測系統有助于提高輸送機輸送量。自動化控制可精確調節輸送機的運行參數。通過傳感器實時監測物料的流量、輸送帶的負載等情況,控制系統根據這些數據自動調整輸送機速度。例如,當物料流量增加時,控制系統自動提高輸送機速度;當檢測到輸送帶負載過高時,適當降低速度以避免過載。這種動態調整能保證輸送機始終在高效率狀態下運行,提高輸送量。智能監測系統可以對輸送機的關鍵部件進行實時監控。監測托輥的轉動情況、滾筒的溫度和輸送帶的張力等。一旦發現異常,如托輥不轉或滾筒溫度過高,系統及時發出警報并采取相應措施,避免因設備故障導致的輸送中斷或效率降低。同時,通過數據分析可以預測設備的維護周...
輸送機在眾多行業中都有著廣泛的應用。在制造業中,如汽車制造、電子設備生產等,用于零部件的運輸,提高生產流程的自動化程度和效率。在物流行業,無論是倉儲中心還是快遞分揀場所,輸送機能快速且準確地搬運各類包裹和貨物,實現高效的物流配送。食品加工業也是其重要應用領域,將原材料、半成品及成品在各個加工環節中有序輸送,保障食品的衛生和生產的連續性。礦山開采行業依靠輸送機來運輸礦石、煤炭等物料,減輕人工勞動強度,提高開采效率。建筑材料行業里,從原材料的進料到成品的出貨,輸送機都發揮著重要作用,保障生產過程的流暢。化工行業中,輸送機可用于輸送各種化學原料和成品,滿足工藝生產的需求。總之,輸送機幾乎...
輸送機在工業生產中廣泛應用,為保障人員安全和設備正常運行,需遵循嚴格的安全規范。首先,在防護裝置方面,必須在輸送機的傳動部件,如皮帶輪、鏈輪、鏈條、滾筒等周圍安裝防護欄或防護罩。這些防護裝置要牢固可靠,能夠有效防止人員意外接觸到正在運轉的部件,避免夾傷、絞傷等事故。防護欄的高度和間距要符合安全標準,防止人員身體或肢體穿過。緊急停止裝置是關鍵安全要素。輸送機應在操作人員易于觸及的位置,如輸送機的兩端、中部等合理設置多個緊急停止按鈕。在遇到突發情況,如人員被卷入、設備故障、物料異常堆積等時,任何人都能迅速按下按鈕,使輸送機立即停止運行,從而減少事故傷害。對于有傾斜角度的輸送機,防滑和防...
輸送機的技術規范涵蓋多個關鍵方面,以確保其安全、高效和穩定運行。在機械結構方面,輸送機的機架應具有足夠的強度和剛度。根據輸送量和物料重量,合理設計其承載結構,如采用合適的鋼材型號和截面形狀。對于長距離輸送機,要考慮防止機架變形的措施,包括增加支撐點和加強橫梁等。輸送帶、鏈條或滾筒等輸送部件的選型也至關重要。輸送帶需具備合適的強度、耐磨性和柔韌性,其材質要與輸送物料特性相匹配。鏈條的強度要能承受滿載時的拉力,鏈輪的齒數和模數要與鏈條適配,保證傳動的平穩性。滾筒的直徑、長度和表面材質要滿足承載和輸送要求,防止物料打滑。電氣系統方面,電機的功率要依據輸送機的負載和運行速度來確定。應選用高...
在考慮輸送機的輸送距離時,成本和效率之間的平衡對其有著重要影響,這也間接限制了輸送距離。從成本角度來看,隨著輸送距離的增加,輸送機的設備成本會大幅上升。長距離的輸送機需要更大功率的驅動系統、更堅固的機架和更多的輔助設備。例如,對于一條數千米長的皮帶輸送機,其電機功率可能需要數千千瓦,而且需要大量的托輥來支撐皮帶,這使得設備的采購成本明顯增加。同時,長距離輸送的維護成本也更高,需要更多的人力和物力來檢查、維修設備,如定期檢查皮帶的磨損情況、鏈條的張緊度等。在效率方面,如果輸送距離過長而沒有合理的設計,可能會導致輸送效率降低。比如,貨物在長距離輸送過程中可能會出現多次停頓、堵塞等情況,...
提高輸送機輸送量,可從優化輸送機速度和輸送帶寬度入手。合理提高輸送機速度是關鍵方法之一。在確保物料穩定輸送且不產生灑落、跑偏等問題的前提下,通過調整驅動電機的轉速或傳動比來增加輸送帶的運行速度。例如,對于顆粒狀物料的輸送,若原本輸送帶速度為每分鐘5米,在對設備和物料流動特性進行評估后,可適當提高至每分鐘8米。但需注意,速度提升不能使物料在輸送過程中因離心力或慣性力過大而脫離輸送帶。同時,增加輸送帶寬度能有效提高輸送量。根據物料的特性和輸送場地條件,拓寬輸送帶。如將原本500毫米寬的輸送帶更換為800毫米寬的輸送帶(在設備和結構允許范圍內)。對于粉狀物料,更寬的輸送帶能增加單次輸送的...
物料的硬度和磨損性是選擇輸送機時必須考慮的因素。對于硬度較低、磨損性小的物料,如紡織品、泡沫塑料等,輕型的滾筒輸送機或皮帶輸送機都適用。滾筒輸送機通過滾筒的滾動來輸送物料,對于質地柔軟的貨物,滾筒可以提供穩定的支撐,且不會對物料造成損傷。皮帶輸送機的輸送帶可以根據物料的柔軟特性選擇合適的材質,如采用具有一定柔韌性的橡膠帶,避免對物料的刮擦。當物料硬度高、磨損性強時,如礦石、金屬廢料等,需要選擇耐磨性能好的輸送機。重型鏈式輸送機是一種較好的選擇,其鏈條和鏈節通常采用耐磨的材料制成,能夠承受物料的磨損。而且,鏈條與鏈輪的嚙合方式使得輸送機在輸送高硬度物料時具有較高的穩定性。在鋼鐵廠中,...
場地的高度限制對輸送機的定制有重要影響。在低空間的場地,輸送機的高度要盡量降低,以避免與天花板或其他高處障礙物碰撞。對于這種情況,可以選擇低輪廓的輸送機結構,或者采用地面輸送方式,減少對垂直空間的占用。同時,要注意操作人員在低高度輸送機周圍的操作便利性和安全性,如保證有足夠的頭部空間和操作空間。當場地高度充裕時,可以考慮設置具有一定傾斜角度的輸送機,利用高度差實現物料的提升或下降輸送。傾斜角度的設計要根據物料的特性來確定,對于顆粒狀、流動性好的物料,傾斜角度可以適當增大,但也要考慮物料在輸送帶上的滑落情況;對于塊狀或粘性較大的物料,傾斜角度要較小,以防止物料下滑過快或在輸送帶上堆積...
降低輸送機狀態監測技術成本的方法優化傳感器選型與部署在滿足監測需求的前提下,選擇性價比高的傳感器。例如,對于一些對精度要求不是極高的應用場景,可以選用成本較低的通用型傳感器。同時,合理確定傳感器的數量和部署位置,避免過度安裝。通過分析輸送機的關鍵監測點和故障高發區域,有針對性地布置傳感器,如在輸送帶易磨損部位、電機關鍵參數測量點等重點布置,減少不必要的傳感器開支。采用多功能一體化監測設備選擇具有多種監測功能的設備。例如,有些監測裝置可以同時對輸送帶的張力、跑偏以及溫度等參數進行測量,這樣一臺設備可以替代多個單一功能的傳感器,降低設備采購成本和安裝成本。而且,一體化設備在數據處理和傳...
在優化輸送機空間布局時,必須考慮維護與操作空間。為維護人員預留足夠的通道和空間,以便他們能夠方便地對輸送機進行檢查、維修和保養。在輸送機的兩側和關鍵部件周圍,如電機、減速機、滾筒等部位,設置合適寬度的通道,通道寬度應能容納維修工具和人員的操作。例如,對于大型的鏈式輸送機,通道寬度至少要保證維修人員能夠蹲下或側身對鏈條和鏈輪進行檢查和維修。同時,操作空間也很重要。操作人員需要有舒適、安全的空間來控制輸送機的啟動、停止和調整運行參數。在控制平臺周圍,要避免有障礙物阻擋視線和操作,并且要考慮到操作人員可能需要在緊急情況下快速到達緊急停止按鈕等關鍵操作位置。此外,對于需要添加潤滑劑、清理物...
要降低輸送機狀態監測技術的局限性,可以從以下幾個方面入手。首先,對于機械部件監測。在外觀監測方面,優化視覺檢測系統的環境適應性。安裝照明設備和清潔裝置,確保攝像頭拍攝不受光線和灰塵干擾。同時,結合多種外觀檢測方法,如人工定期巡檢與自動視覺檢測互補,減少誤判。對于張力監測,提高傳感器安裝精度,在安裝后進行嚴格校準。并且采用冗余設計,安裝多個張力傳感器,對比數據以提高準確性。對于滾筒和托輥內部磨損監測,可以定期采用無損檢測技術,如超聲檢測來發現潛在內部故障。在電氣系統監測中,要確保傳感器的質量和精度。定期對溫度、電流和電壓傳感器進行校準和維護,采用抗電磁干擾的傳感器和屏蔽電纜,減少外界...
輸送機的輸送效率受多種因素影響。從輸送機自身設計參數看,輸送速度很關鍵,速度快通常能輸送更多物料,但過高速度可能導致物料不穩定。輸送帶寬度或輸送通道尺寸也重要,更寬的輸送帶或更大的輸送通道單次承載物料量多。此外,輸送機的長度和提升高度有影響,長輸送機可能有更多能量損耗,提升高度高時要克服更大重力勢能,可能會使輸送速度降低或需要更強驅動裝置。物料特性方面,物料粒度和形狀很關鍵。粒度均勻且小的物料能緊密堆積利于輸送,大顆粒或粒度不均的物料可能堵塞設備。形狀規則、流動性好的物料輸送流暢,不規則形狀的容易纏繞或卡住部件。物料的濕度和粘性也不容忽視,濕度大、粘性強的物料會附著在輸送設備上,還...
在考慮輸送機的輸送距離時,成本和效率之間的平衡對其有著重要影響,這也間接限制了輸送距離。從成本角度來看,隨著輸送距離的增加,輸送機的設備成本會大幅上升。長距離的輸送機需要更大功率的驅動系統、更堅固的機架和更多的輔助設備。例如,對于一條數千米長的皮帶輸送機,其電機功率可能需要數千千瓦,而且需要大量的托輥來支撐皮帶,這使得設備的采購成本明顯增加。同時,長距離輸送的維護成本也更高,需要更多的人力和物力來檢查、維修設備,如定期檢查皮帶的磨損情況、鏈條的張緊度等。在效率方面,如果輸送距離過長而沒有合理的設計,可能會導致輸送效率降低。比如,貨物在長距離輸送過程中可能會出現多次停頓、堵塞等情況,...
在優化輸送機空間布局時,充分利用三維空間是關鍵。不能只局限于傳統的平面布局,要向上和向下拓展空間。在垂直方向上,可以采用多層輸送機系統。比如在物流倉庫中,設置不同高度的輸送機層,將不同類別的貨物分配到不同層進行輸送和存儲。對于體積較小、重量較輕的貨物,可以放置在較高層的輸送機上,利用重力實現部分物料的自然下落輸送,減少動力消耗。還可以采用螺旋輸送機等能夠實現垂直輸送的設備,將物料從一個平面高效地轉移到另一個平面。在有高度差的場地,利用斜坡式輸送機或斗式提升機,使物料在不同高度之間平穩過渡。向下發展空間時,可以考慮將輸送機安裝在地下或半地下的通道內,這種方式適用于有特殊環境要求或需要...
輸送機故障修復時間因多種因素而異。對于簡單故障,如輸送帶輕微跑偏、托輥損壞等,經驗豐富的維修人員可能在數小時內就能修復。一般來說,像調整輸送帶跑偏這種問題,若能快速定位原因,1-2小時就可解決;更換單個托輥,大概2-3小時可以完成,前提是有合適的備件。若是電機故障,如電機過載燒毀部分繞組,修復時間可能需要1-2天。因為要先拆卸電機,檢查損壞程度,重新繞制繞組或者更換電機,還要進行測試和調試。復雜的機械故障,如輸送機的滾筒出現嚴重磨損或者軸斷裂,維修時間可能會延長到3-5天。這涉及到拆除舊滾筒、定制或尋找合適的替換部件,安裝并精確校準滾筒等一系列操作。還有一些故障是由控制系統或軟件問...
要降低輸送機狀態監測技術的局限性,可以從以下幾個方面入手。首先,對于機械部件監測。在外觀監測方面,優化視覺檢測系統的環境適應性。安裝照明設備和清潔裝置,確保攝像頭拍攝不受光線和灰塵干擾。同時,結合多種外觀檢測方法,如人工定期巡檢與自動視覺檢測互補,減少誤判。對于張力監測,提高傳感器安裝精度,在安裝后進行嚴格校準。并且采用冗余設計,安裝多個張力傳感器,對比數據以提高準確性。對于滾筒和托輥內部磨損監測,可以定期采用無損檢測技術,如超聲檢測來發現潛在內部故障。在電氣系統監測中,要確保傳感器的質量和精度。定期對溫度、電流和電壓傳感器進行校準和維護,采用抗電磁干擾的傳感器和屏蔽電纜,減少外界...
降低輸送機狀態監測技術的局限性具有多方面的重要意義。從設備維護角度來看,能夠更精確地檢測輸送機的實際狀態。減少因監測誤差導致的對設備故障的誤判或漏判,從而及時發現輸送帶的微小損傷、電機潛在故障、滾筒和托輥的早期磨損等問題。這有助于提前進行維護和修理,避免設備故障的進一步惡化,延長輸送機的使用壽命,降低設備的維修成本和更換頻率。在生產效率方面,精確的監測可以有效減少設備突發故障帶來的停機時間。確保輸送機持續穩定運行,使物料輸送過程更加順暢,提高了整個生產流程的連續性和效率。例如,及時發現并解決輸送帶跑偏或張力異常問題,能避免物料灑落、堆積,保證物料按時、足量地輸送到指定位置。從安全角...
在不同的實際應用場景中,對輸送機的輸送距離有著不同的限制要求。在自動化生產車間內,輸送機主要用于各工序之間的物料傳遞。這種場景下,輸送距離通常較短,一般在幾十米以內。因為車間內空間有限,而且生產流程緊湊,不需要過長的輸送距離。此外,短距離輸送可以保證物料快速、準確地到達下一個工序,提高生產效率。對于這種場景下的輸送機,其設計更注重精度和靈活性,而不是長距離輸送能力。在物流倉庫中,輸送機用于貨物的分揀和存儲。其輸送距離根據倉庫的規模和布局而定,但一般也不會太長。例如,在普通的電商倉庫中,輸送機的輸送距離多在百米以內,主要是將貨物從收貨區輸送到分揀區或存儲貨架附近。長距離輸送在這種場景...