選擇視覺點膠系統的好處:這是我們旗眾智能自主研發生產的視覺點膠系統,相對于其他點膠系統,我們的視覺點膠系統是通過視覺系統對產品自動識別定位,無需治具,多產品可隨意擺放。和別家不一樣的是,我們提供一體化視覺控制器,接線方便,插入即用,簡單配置后即可控制設備運行,這點真的是太方便了。較重要的是視覺點膠系統是可以在電腦上進行可視化操作的,方便編輯和保存更多復雜的產品軌跡,一次設置,無限使用,點膠更快,更準,更穩。另外,我們提供上門培訓和售后,定制化服務,全方面為您解決問題。 視覺點膠系統的自動化特點減少了人力成本,提高了企業的競爭力。中山灌膠機視覺點膠系統方案視覺點膠系統的能耗主要取決于系統的具體配...
視覺點膠系統—自適應功能:傳統的點膠過程中,夾具定位是必不可少的一環。然而,有了我們的視覺點膠系統,您將告別繁瑣的夾具定位,降低生產成本,提高工作效率!我們的系統通過高分辨率的圖像識別和智能算法,軟件能夠快速辨識產品的形狀和位置。在使用我們的軟件時,您只需將相機對準產品,軟件會自動識別并捕捉產品的特征點和邊緣,從而實現精確的點膠定位。這樣,您無需額外投入夾具定位的成本,同時避免了夾具帶來的操作復雜性。即使產品形狀和尺寸有所變化,我們的軟件也能根據實際情況自動調整點膠路徑,確保準確的點膠結果。 視覺點膠系統的高效膠水應用使得企業在市場競爭中保持先進地位。中山在線式跟蹤視覺點膠系統專業廠家全景+局...
視覺點膠系統通過以下步驟來確定點膠的位置和路徑:圖像獲取:系統使用攝像頭或激光傳感器獲取工作環境中的圖像信息。這些圖像可以是工件表面的照片或激光掃描得到的三維點云數據。圖像處理:系統使用高效的圖像處理軟件對獲取的圖像進行分析和處理。圖像處理可以包括噪聲過濾、邊緣檢測、形狀匹配等算法,以提取出圖像中的特征信息。特征識別:系統對處理后的圖像進行特征識別,包括識別工件的形狀、大小、位置以及其他關鍵特征。這些特征可以通過比較圖像中的特征與預設的模板或標準來進行匹配。點膠位置計算:基于識別到的特征信息,系統計算點膠的位置。這通常涉及到將圖像中的特征坐標映射到工件的實際坐標系中,以確定點膠的目標位置。高精...
點膠,作為一種常見工序,幾乎在各行各業的有涉及,比如電子行業、汽車、服裝鞋子、飾品、集成電路、半導體封裝、印刷行業、顯示屏、音響等等。目前,隨著生產產品的高要求化,人們對精密點膠機的要求也越來越高,傳統的點膠機需要定制的夾具,人工把產品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作,具有效率低,精度低的特點,已經不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發展。而帶有“視覺”功能的全自動視覺點膠機,視覺即具有人眼功能的作用。一般來說,視覺點膠系統包括了光源、鏡頭、攝像系統和圖像采集與處理系統。在點膠工作中,帶視覺系統的點膠機連接PC端進行工作,可隨意調節各種工作參數,如出膠量,出膠時間,復雜路徑編輯等。搭...
視覺點膠系統在使用過程中需要會遇到一些常見的故障,以下是幾種常見的故障及其需要的排除方法:圖像識別錯誤:系統無法正確識別工件表面的形狀、大小和位置等特征,導致點膠位置錯誤或點膠量不準確。排除方法:檢查攝像頭或激光傳感器是否正常工作,確保其清潔且沒有損壞。檢查圖像處理軟件設置是否準確,包括校準參數、識別算法等。確保光照條件適當,避免強光或暗光對圖像識別造成干擾。檢查工件表面是否清潔,避免灰塵、污漬等影響圖像識別。點膠閥堵塞或漏膠:點膠閥出現堵塞或漏膠現象,導致點膠不流暢或點膠位置偏移。排除方法:清潔點膠閥,確保其通道暢通,可使用相應的清洗液清理堵塞物。檢查點膠閥的密封性能,確保沒有漏膠現象,必要...
視覺點膠系統—壞點功能:在點膠過程中,你有沒有遇到過不良品被加工或存在重復點膠的問題?別擔心,有了我們的視覺點膠系統軟件,這些問題將成為過去!我們的軟件具備強大的壞板檢測功能。通過高精度的圖像識別和智能算法,它能夠準確識別已經點過膠的產品,避免對同一產品進行重復點膠。而且當檢測到表面存在缺陷的工件時,會自動跳過加工,有效減少廢品率。在使用我們的軟件時,您只需打開壞板檢測功能,將產品放在加工臺面上,軟件將自動進行圖像識別,并標記已經點過膠的區域。這樣,即使產品再次經過點膠區域,軟件也會及時發出警示,確保不會重復點膠。使用我們的軟件,可以讓設備輕松區分已經點過膠的產品,避免重復點膠和不良品的產生。...
視覺點膠系統在面對復雜的作業環境時,可以采取以下應對策略:傳感器選擇:選擇適合復雜作業環境的高性能傳感器。例如,使用高分辨率相機可以提供更精確的圖像信息,而使用激光傳感器可以在光線不足或表面反射性差的情況下實現精確的測量。光照控制:對于光線條件差的環境,可以使用額外的光源來提供均勻而穩定的照明,以確保視覺系統能夠準確地捕捉到工作區的圖像。此外,調整相機參數,如曝光時間和增益,以適應光線條件的變化也是重要的。圖像處理算法:使用先進的圖像處理算法來處理復雜的作業環境。例如,使用自適應閾值算法可以在光照不均勻的情況下實現穩定的目標檢測和定位。還可以采用濾波、形態學操作等技術來減少噪聲和提取目標特征。...
視覺點膠系統在使用過程中需要會遇到一些常見的故障,以下是幾種常見的故障及其需要的排除方法:圖像識別錯誤:系統無法正確識別工件表面的形狀、大小和位置等特征,導致點膠位置錯誤或點膠量不準確。排除方法:檢查攝像頭或激光傳感器是否正常工作,確保其清潔且沒有損壞。檢查圖像處理軟件設置是否準確,包括校準參數、識別算法等。確保光照條件適當,避免強光或暗光對圖像識別造成干擾。檢查工件表面是否清潔,避免灰塵、污漬等影響圖像識別。點膠閥堵塞或漏膠:點膠閥出現堵塞或漏膠現象,導致點膠不流暢或點膠位置偏移。排除方法:清潔點膠閥,確保其通道暢通,可使用相應的清洗液清理堵塞物。檢查點膠閥的密封性能,確保沒有漏膠現象,必要...
視覺點膠系統可以通過以下幾種方式來提高準確性:高精度傳感器:使用高精度的視覺傳感器可以提供細致的圖像信息,從而準確地識別目標位置和形狀。增加相機分辨率:提高相機的分辨率可以捕捉更多的細節信息,減小圖像畸變和誤差。優化光照條件:適當的照明條件可以提高圖像的質量,減少光照變化對圖像分析的影響。使用適當的算法:選擇合適的圖像處理和分析算法,如邊緣檢測、擬合曲線等,可以更準確地提取目標的形狀和位置信息。校準和校正:對視覺系統進行周期性的校準和校正,以確保傳感器和設備之間的準確對齊,并使系統保持在較好工作狀態。引入機器學習方法:通過使用機器學習方法,可以訓練模型來學習并預測目標的位置和形狀,從而提高系統...
視覺點膠系統可以通過多種方式來控制膠水的流量,以滿足不同的點膠需求。以下是幾種常用的控制方式:配置精確的點膠閥:視覺點膠系統通常配置有精確控制膠水流量的點膠閥。這些閥門具有可調節的噴嘴大小和膠水流量控制裝置,可以根據需要控制膠水的流速和流量,以確保達到所需的點膠效果。調整點膠閥的開啟時間:通過調整點膠閥的開啟時間,可以控制每次點膠的膠水流量。開啟時間越長,流出的膠水越多,開啟時間越短,流出的膠水越少。通過實時監測點膠位置和路徑,視覺點膠系統可以根據需要控制每個點膠位置的開啟時間,以實現精確的膠水流量控制。智能化的視覺點膠系統為企業帶來了生產效率和質量上的雙重保障。惠州多功能視覺點膠系統哪里有旗...
視覺點膠系統通常與工業生產線集成的方式如下:機械集成:視覺點膠系統可以直接與生產線上的其他設備(比如機器人、點膠設備)進行機械連接,確保點膠過程的準確性和穩定性。控制系統集成:視覺點膠系統需要通過控制系統控制點膠的位置、速度、壓力等參數。因此,它可以通過各種通信協議(如Modbus、EtherNet/IP、Profinet等)與生產線的控制系統集成,實現遠程控制和自動化生產。數據集成:視覺點膠系統可以通過數據集成,與生產線上的其他設備進行信息交換和協作。例如,可以與機器人視覺系統、質量控制系統等進行數據對接,實現生產過程的監控和優化。自動化集成:通過自動化軟件和編程,視覺點膠系統可以與生產線實...
視覺點膠系統在生產過程中可以采取以下措施來保證安全性:設計合理的機械結構:視覺點膠系統的機械結構應具備穩定性和可靠性,避免發生意外事故或機械故障。它應該經過充分的設計和測試,確保其在工作過程中能夠保持穩定的運行狀態。使用安全設備:為了保護操作人員和周圍的工作環境,視覺點膠系統應配備適當的安全設備,如保護罩、安全門、傳感器等。這些設備可以監測并阻止人員接近危險區域,以減少潛在的傷害風險。控制系統安全性:視覺點膠系統應采用可靠的控制系統,確保操作和點膠過程的安全性。這包括使用安全開關、緊急停止按鈕、監控系統等來監測和控制點膠系統的運行狀態,確保在發生異常情況時可以迅速停止操作。培訓操作人員:對于使...
隨著點膠技術應用的不斷發展,自動點膠機應用在越來越多種類多的產品點膠生產中,進行粘接、封裝、填充等點膠工作。而需要點膠的工件種類多樣,其中具有挑戰性就是圓形工件的點膠,由于圓形工件在接觸點膠過程中容易滾動而影響點膠效果,容易出現點膠不均衡,輪廓效果差,一般的點膠機很難解決圓形點膠的難題,對此旗眾智能針對點膠設備的特點與市場需求做了深入研究,解決了客戶在點膠方面遇到的圓形工件點膠難題。哪些行業中要用到圓形點膠?一、LED照明行業LED照明行業中的LED節能燈、球泡燈等產品中都需要使用到圓形點膠技術,一般的點膠機精度不夠,在點膠過程中容易造成部分膠水溢出,點膠不均勻,影響產品的美觀。二、揚...
視覺點膠系統軟件:你想不想擁有一套省時又省力的點膠系統呢?現在它來了。我司這套點膠系統能夠滿足多種復雜的點膠作業場景,加工效果杠杠的,較主要的是它操作起來非常簡單,而且點膠速度快,質量好,能有效提高企業的生產效率,有效降低生產成本,支持流水線、單、雙工位等多種加工模式,CAD文件導存,可直接調用參數,讓你省時又省力。旗眾的視覺點膠系統都有哪些特點?這套系統是旗眾智能針對3C電子、智能穿戴、pcb線路板、5G芯片、半導體加工等點膠精度要求比較嚴格的行業,而推出的一套局部視覺點膠系統具有:精度高、易操作、功能齊全、調試簡單、可定制化等優勢。同時,旗眾的視覺點膠系統是一套功能非常完善的點膠機視覺系統...
為滿足整個灌膠工作執行效果更精確更快速的需求,旗眾智能針對灌膠設備自主開發出一款灌膠視覺控制系統,能夠完美實現各種點、線、弧、圓等不規則圖形的灌膠。該系統有著操作簡單、速度快、控制精確、效率高等特點,能有效提高企業生產效率,降低生產成本。產品應用:汽車機械零件涂布,手機按鍵點校,手機電池封裝,筆記本電池封裝,線圈點膠,PCB板綁定,IC,喇叭外圈封膠,LCD封膠,IC封裝,IC粘接,機殼粘接等。功能簡介:1、膠量控制精確:自主研發灌膠控制系統,結合多年工藝經驗,有效避免出膠不勻,滴膠,拉絲,毛邊等現象;2、無需治具,自動視覺定位灌膠位置,尤其適用于要求精度高的產品,如電(線)路板行業、...
視覺點膠系統在復雜場景中保持穩定性的關鍵在于以下幾個方面:圖像處理算法優化:視覺點膠系統使用高效的圖像處理軟件進行圖像分析和識別。對于復雜場景,系統可以采用特定的算法來處理圖像,并去除干擾因素,以獲得準確的圖像信息。這些算法可以包括邊緣檢測、濾波、噪聲抑制等技術,以提高系統對復雜環境的適應能力。視覺傳感器選擇:選擇適合復雜環境的高質量視覺傳感器對于系統的穩定性至關重要。這些傳感器需要具備高分辨率、高靈敏度和快速響應的特點,以準確地捕捉和處理復雜場景中的圖像信息。自適應校正:視覺點膠系統可以根據復雜場景的變化自適應地進行校正。系統可以實時監測工作環境中的變化,并根據這些變化對點膠的位置和路徑進行...
視覺點膠系統—自動尋邊功能:在傳統的點膠過程中,產品的邊緣變形可能導致點膠位置不準確,給生產過程帶來困擾。不過,旗眾的視覺點膠系統的自動尋邊功能,可以很好的解決這個問題。它通過高精度的圖像識別和智能算法,能夠準確識別產品邊緣的位置和形狀,并自動調整點膠路徑,解決邊緣變形帶來的點膠位置不準問題。使用自動尋邊功能非常簡單。您只需打開軟件并選擇自動尋邊模式,將產品放在加工臺面上,系統會自動捕捉邊緣的特征,并根據捕捉到的數據進行點膠路徑的精確計算。無論產品形狀如何變化,我們的軟件都能保證點膠工作的高效和一致。視覺點膠系統的高精度膠水涂覆技術使得生產過程更加穩定可靠。機器視覺點膠系統單價視覺點膠系統可以...
在工業互聯網中,視覺點膠系統可以通過多種方式與其他設備進行通信,以實現數據共享和合作生產。一種常見的方式是使用工業以太網(Industrial Ethernet),該技術允許不同的設備之間通過網絡進行交換數據和指令。視覺點膠系統可以將點膠任務的相關數據和要求發送到其他設備,以實現配合作業和集成生產。另一種方式是使用現場總線技術(Fieldbus),如PROFIBUS、DeviceNet等。這種技術可以實現不同設備之間的實時通信,以進行數據共享和控制指令的傳遞。此外,視覺點膠系統還可以通過無線網絡進行通信,如Wi-Fi、藍牙等,以實現更便捷的數 據交換和控制指令傳輸。總之,視覺點膠系統可以通過不...
視覺點膠系統在確保點膠的牢固性和耐久性方面,通常采取以下幾種措施:膠水選擇:選擇合適的膠水材料非常重要。不同的應用場景需要需要使用具有不同特性的膠水,如強粘性、高溫耐受性、化學抗腐蝕性等。視覺點膠系統通常會根據具體的需求選擇適合的膠水,以確保牢固性和耐久性。膠水的加熱和控制:一些特殊的膠水需要需要在點膠之前進行加熱處理,以改善其流動性和粘附性。視覺點膠系統可以配備加熱設備,對膠水進行預熱,并根據膠水的特性進行溫度控制,以確保膠水在點膠過程中具有良好的流動性和粘附性。精確的點膠位置和壓力控制:視覺點膠系統通過圖像處理和分析技術,能夠實時檢測工件表面的形狀、大小和位置等特征,并確定點膠的位置和路徑...
視覺點膠系統在人機協作中扮演了非常重要的角色。視覺點膠系統主要是通過攝像頭采集工件的圖像,然后利用圖像處理算法對圖像進行處理,從而確定工件表面的幾何特征和位置信息。基于這些信息,視覺點膠系統可以生成精確的運動軌跡和點膠路徑,并將這些信息傳遞給點膠機,實現精確定位的點膠操作。在人機協作中,視覺點膠系統可以為操作工人提供實時的視覺反饋,并幫助工人快速準確地找到點膠位置。此外,視覺點膠系統還可以根據工件形狀、尺寸和材料等信息,自動識別點膠區域,并對點膠量進行控制,從而滿足不同工件的點膠需求,提高點膠操作的效率和質量。全景視覺系統的無夾具特點使得視覺點膠系統更加靈活適用于不同工件。三軸視覺點膠系統費用...
為滿足整個灌膠工作執行效果更精確更快速的需求,旗眾智能針對灌膠設備自主開發出一款灌膠視覺控制系統,能夠完美實現各種點、線、弧、圓等不規則圖形的灌膠。該系統有著操作簡單、速度快、控制精確、效率高等特點,能有效提高企業生產效率,降低生產成本。產品應用:汽車機械零件涂布,手機按鍵點校,手機電池封裝,筆記本電池封裝,線圈點膠,PCB板綁定,IC,喇叭外圈封膠,LCD封膠,IC封裝,IC粘接,機殼粘接等。功能簡介:1、膠量控制精確:自主研發灌膠控制系統,結合多年工藝經驗,有效避免出膠不勻,滴膠,拉絲,毛邊等現象;2、無需治具,自動視覺定位灌膠位置,尤其適用于要求精度高的產品,如電(線)路板行業、...
視覺點膠系統在確保點膠的牢固性和耐久性方面,通常采取以下幾種措施:膠水選擇:選擇合適的膠水材料非常重要。不同的應用場景需要需要使用具有不同特性的膠水,如強粘性、高溫耐受性、化學抗腐蝕性等。視覺點膠系統通常會根據具體的需求選擇適合的膠水,以確保牢固性和耐久性。膠水的加熱和控制:一些特殊的膠水需要需要在點膠之前進行加熱處理,以改善其流動性和粘附性。視覺點膠系統可以配備加熱設備,對膠水進行預熱,并根據膠水的特性進行溫度控制,以確保膠水在點膠過程中具有良好的流動性和粘附性。精確的點膠位置和壓力控制:視覺點膠系統通過圖像處理和分析技術,能夠實時檢測工件表面的形狀、大小和位置等特征,并確定點膠的位置和路徑...
視覺點膠系統在遇到異常情況時通常采取以下處理方法:異常檢測和報警:視覺點膠系統可以配置異常檢測算法和傳感器,用于監測膠水的流動、膠嘴堵塞、工件位置偏移等異常情況。一旦系統檢測到異常,它會發出警報或停止點膠操作,以避免產生缺陷產品。實時調整:視覺點膠系統可以根據實際情況實時調整點膠位置、路徑和膠水流量等參數。例如,如果工件位置發生微小的偏移,系統可以根據實時圖像信息進行調整,以保證精確的點膠位置。自動校準:視覺點膠系統可以通過自動校準功能來調整設備的參數,以適應不同工作場景和膠水特性。通過使用標定板、輔助標記或特定的校準程序,系統可以實現高精度的點膠操作。視覺點膠系統通過數據分析可以幫助企業了解...
視覺點膠系統的日常維護:"1.定期清潔和檢查鏡頭,可以使用的清潔布或者棉簽輕輕擦拭鏡頭表面,以及定期檢查相機鏡頭是否固定穩固且垂直于加工臺面。2.定期檢查光源,點膠視覺系統需要光源來提供足夠的光亮度與均衡度,因此需要定期檢查燈光狀況3.定期校準系統:更換點膠閥、挪動設備或長時間使用后,可能會出現偏差,因此需要定期校準系統。4、定期檢查連接線路:檢查連接線路沒有松動或者接觸不良的情況,避免出現故障。"定期進行維護和保養,可以保證點膠視覺系統的穩定性和性能,延長設備使用壽命。 通過視覺點膠系統,企業可以實現準確的膠水涂覆,確保產品質量。佛山視覺點膠控制系統解決方案流水線視覺點膠系統:它是一款專門適...
視覺點膠系統在節約膠水使用方面具有以下幾個優勢:精確的膠水定位:視覺點膠系統能夠準確地識別工件表面特征和膠水施加位置,通過實時圖像處理和分析來確定膠水的點膠位置和路徑。這使得系統可以在需要的位置精確地施加膠水,避免了膠水的浪費和過多的涂敷。自適應的點膠工藝:視覺點膠系統具有自適應能力,可以根據不同工件的形狀、尺寸和要求進行膠水點膠。系統可以根據工件的變化自動調整點膠路徑、膠水的施加量和速度等參數,從而極限程度地減少膠水的使用量。實時監測和控制:視覺點膠系統能夠實時監測點膠過程中的膠水流動情況和膠線的斷裂,當檢測到異常時,系統可以及時作出反應,調整點膠參數或停止點膠,避免浪費大量的膠水。視覺點膠...
視覺點膠系統是一種應用于自動化生產線的關鍵技術之一,它可以提高生產線的靈活性,具體表現在以下幾個方面:精確的定位和檢測能力:視覺點膠系統通過使用攝像頭和圖像處理算法來實時檢測和定位工件,可以準確地識別工件的位置和形狀。這使得系統能夠在不同尺寸和形狀的工件上進行點膠,從而提供了更大的靈活性。自適應的膠量控制:視覺點膠系統可以根據工件的形狀和尺寸自動調整點膠的膠量。通過實時檢測工件的特征,系統可以對每個工件應用適當的膠量,避免過多或過少的膠量使用。這種自適應的膠量控制使得系統可以適應不同的產品要求和變化的生產需求。快速的調整和切換能力:視覺點膠系統通常具有用戶友好的界面,可以快速進行設置和調整。操...
在設計視覺點膠系統的路徑時,需要考慮以下幾個因素:點膠位置:首先確定點膠的目標位置,即將膠水應用到工件上的具體的位置。這需要考慮點膠的精度要求、工件的形狀和尺寸等因素。點膠位置的準確性對于點膠系統的路徑設計非常重要。動作順序:確定點膠系統的動作順序,包括運動路徑和點膠動作之間的先后關系。操作人員需要考慮先后順序,以確保點膠過程的連續性和有效性。通常,點膠路徑設計應盡量避免重復移動和不必要的停頓。路徑規劃:路徑規劃是確定點膠系統如何從起始位置移動到目標點膠位置的過程。在路徑規劃中,需要考慮路徑的非常短、非常快或較好化等目標,并避免與工件或其他障礙物的碰撞。例如,可以使用路徑規劃算法,如A*算法、...
對于工業自動化設備來說,使用機器視覺系統有四大優勢:一、精確性:由于人眼受到物理條件上的限制,在精確性上,機器視覺有明顯的優點,即使人眼依靠放大鏡,或顯微鏡來識別產品,仍然不可能達到機器視覺識別的精確度,因為它的精度能夠達到千分之一英寸。二、重復性:機器在完成重復性工作時并不會產生疲倦,而人眼處理時,易疲勞、有情緒,精難以長時間集中精力而導致穩定性差。三、速度:機器視覺能夠更快更準地識別產品,即使識別高速運動的物體時,比如說生產線上,機器視覺能夠快速穩定地識別出所要加工的產品,可以大幅度提高處理效率和自動化程度四、成本:由于機器視覺比人眼快,一套機器視覺能夠承擔好幾個人的任務,一次投入即可實現...
視覺點膠系統在處理生產中的停機時間方面有一些策略和技術可供應用,以極限程度地減少停機時間并提高生產效率。以下是一些常見的應對措施:快速換膠:視覺點膠系統通常設計了快速換膠的功能,可以迅速更換膠水或膠嘴,以減少停機時間。這樣,當一個膠水或膠嘴用完或需要更換時,操作員可以快速完成更換并重新啟動生產流程。自動檢測和校正:視覺點膠系統配備了自動檢測和校正功能,可以實時檢測膠水的粘度、流速和質量,并自動進行校正。這有助于避免因為膠水問題而產生的停機時間,同時保證點膠的質量和一致性。異常報警和故障診斷:視覺點膠系統可以監測關鍵參數,并在出現異常情況時及時發出警報。這有助于操作員快速發現問題并進行處理,以減...
視覺點膠是建立在傳統非視覺點膠基礎之上,減小了點膠機因外界因素帶來的軌跡偏差,從而令點膠軌跡的穩定性、一致性和精度有了保證。視覺點膠通過視覺控制抓拍到產品的偏移量,以通訊的形式發送給運動控制器,運動控制器使用這些偏移量來進行軌跡補償,這就是市場上,視覺點膠實現軌跡糾偏的常規做法。1.精密產品點膠更有效視覺點膠機和普通點膠機設備的區別就是帶有CCD視覺系統,有了視覺系統的加入,便可實現更智能的識別產品、自動定位,達到更為精密、精確的點膠效果,非常適合用于需要精密點膠的復雜場合。2.視覺智能識別,自動引導點膠CCD視覺系統,是用于工業檢測及識別的高科技產品,可采集加工品的高清圖像直接傳輸圖...